注塑模具澆口脫料困難怎麽辦？

更（gèng）新日期：2024-04-29 17:13:28

　　很多大型注塑模具車間經常會遇到模具澆口脫料困難的問題，在注塑過程中,澆口粘在澆口套內,不易脫（tuō）出。開模時,製品出現裂（liè）紋損傷。此（cǐ）外（wài）,操作（zuò）者須用銅棒尖端從噴嘴處敲出,使之鬆動（dòng）後方可脫模,嚴重影響生產效率。

　　這種故障主要原因是澆口（kǒu）錐孔光潔度差,內孔圓周方向有刀（dāo）痕。其次是材料太軟,使用一段時間後錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球麵弧度太小,致使澆（jiāo）口料在此（cǐ）處產生鉚頭。遇到此類問題怎麽（me）辦，該怎麽解決？永豐模具廠家（jiā）告訴你答（dá）案。

　　澆口套的（de）錐孔較難加工,應盡量采用標準件,如需自行加工,也應自製或購買專用鉸刀。錐孔需（xū）經過研磨至Ra0.4以上。此外,須設置（zhì）澆口拉料杆（gǎn）或者澆口頂出（chū）機構。

　　製造模具時,應根據塑件質量的要（yào）求,批量的（de）大小,製造期限的要求等具體情況（kuàng）,既能滿足製品（pǐn）要（yào）求,在模具結構（gòu）上又簡（jiǎn）便可靠,易於加工,使造價低,生產出來這樣的模具（jù）才是較好的。