精密注塑模具的（de）鏡麵電火花加工

更新日期：2019-01-25 08:48:03

注塑模具電火花加工廣泛地應用於（yú）精密型（xíng）腔模具製造（zào）中。

所（suǒ）謂的“鏡麵電火花加工”，一般是指加工表麵粗糙（cāo）度值在（zài）Ra<0.2μm，加工表麵具有鏡麵反光（guāng）效果的電火花加工。鏡麵電火花加工對於一些精密加工可以代替手工拋光工序，提（tí）高零件的品質，具有實際意義（yì）。

一、加工類型

放電加工之所有（yǒu）能（néng）達到鏡（jìng）麵效果，與放電加工中產生的碳（tàn）黑層有直（zhí）接的關（guān）係。如果加工（gōng）部位能容易形（xíng）成均勻的碳黑層，也就是意（yì）味著容易（yì）加工出鏡麵（miàn）效果。

二、模具鋼材

有（yǒu）些模（mó）具（jù）鋼材的電火花（huā）加工能容易達到鏡麵效果，而有些模具鋼材無論如何也達不到鏡麵效果。同時（shí），模具鋼材的硬度高些，電火花加工鏡麵的效果更好。

三、鏡（jìng）麵電火花（huā）加工對電（diàn）極的一些要求

用於鏡麵電火花加工的電極材料，一般是紫銅或（huò）者鉻銅，鉻銅的電極損（sǔn）耗更小。選用的銅（tóng）材必須質地均勻、含雜質少（shǎo），不良的銅材在鏡麵加工中容易出現電極損耗大、表（biǎo）麵起皺（zhòu）等異常，這個要高度重視。銅合金電極雖然可以實（shí）現極低的電極損耗，但鏡麵效果欠佳。

四、注（zhù）意事項

（1）控製好鏡麵電火花加工的加工餘量

電火花加（jiā）工的工藝過（guò）程就是一個從粗加工到精加工的加工過程（chéng）。首先（xiān）用粗加（jiā）工電極，在保 證（zhèng）一定加（jiā）工質量的條件下（尺寸（cùn）精度、形狀精度、位置精度、表麵粗糙度），采用較大的放電能量蝕除大量金（jīn）屬，以縮短加工時間，提高加工效率；然後再換精加（jiā）工（gōng）電極，使用較小的放電能量完成精加工。不管是粗加工（gōng）還是精加工，均會使用多個放電條件，電流也是從大到（dào）小，通過深度進（jìn）給修光底部，通過平動修光側麵。

（2）合理使用鏡麵加（jiā）工的放電參數與加工控製

加工采用負極性加工，一些非主要（yào）電（diàn）參數的（de）選擇同樣非常重要，與常規加工的選擇也（yě）存在一些差別，如放電時間要（yào）設長（zhǎng）些，抬（tái）刀高度短些，抬刀速度不能太快，這樣設置（zhì）的目的是為了維持一個穩定的（de）小（xiǎo）能量電（diàn）蝕過程，因為在鏡麵加工中（zhōng），本（běn）身就不會（huì）產生很多（duō）的電蝕產（chǎn）物，過勤的抬刀動作反而會幹擾放電的持續穩定進行。

鏡麵加工電規準（zhǔn）的電蝕（shí）能力非常（cháng）弱，加工過程需要（yào）花（huā）費很長的時間。由於鏡麵加工時的尺寸變化（huà）已經（jīng）非常小，隻起修光作用，實際上隻要加工到要求的表麵粗糙度後就可結束加工，因此，可采用數控電火花加工機床的定時加（jiā）工功（gōng）能，根據經（jīng）驗（yàn）來決定加工多長時間。

（3）大麵積加工使用混粉技術來實現鏡（jìng）麵加工效果

混粉電火花加工，是一種改善電（diàn）火花加工表麵粗糙（cāo）度的（de）工藝方法。

所謂混粉電火花加工，是指在工作液中添加了微粉，如矽粉、鋁粉（fěn）、鉻粉以及有關添加劑，以期使加工（gōng）表麵獲得鏡麵效果。使用混粉加工（gōng）技術，能夠在同樣的電參數條件（jiàn）下，比不使用混粉加工（gōng）技術獲得更快的加工速度（使（shǐ）精加工（gōng）時間縮短20%-30%）和更優的表麵粗糙度。對於（yú）較（jiào）大麵積（jī）的電（diàn）火花加工來（lái）說，具有顯著的改善作用。