製（zhì）品的合理設計——不偷工不減（jiǎn）料也能降低注塑模具成本

更新（xīn）日期：2019-01-10 10:49:44

我相信（xìn）有（yǒu）很多（duō）人不會認（rèn）同（tóng）我的看法。製（zhì）品的設計合理與否，怎麽可能（néng）是影（yǐng）響模具成本的最大（dà）因素。大家看看，第一腳，就把球踢（tī）到我們整（zhěng）車廠來了，但是大家（jiā）仔細想想，假如製品設計得不合理，對（duì）模具企業來說，是（shì）怎麽一個情況，那是一場災難。這樣的事經（jīng）曆得（dé）多了（le），有時為了實現製品（pǐn）上（shàng）的一個（gè）倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，注塑模具的成本就會成倍地增加。

上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內飾件（jiàn）的設計。其中有個（gè）零件叫中隔（gé）板，按（àn）原來的設計，這個零件（jiàn）很大，模具（jù）的製作成本在400萬人民幣左右。配套的注塑機在4000噸以上。後來建議將它分割成（chéng）2件。2套模具的製作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。最後（hòu）是皆大歡喜。這樣的例子太多了。所以，一個產品設計師，要盡量多地了解模（mó）具的知識，使得設計出來的產品（pǐn）盡（jìn）量適合模具工程的進行，不（bú）要無端地增加模具的製作難度和成本。在滿足整車裝配的前提下，和模具部門保持良好（hǎo）的溝通，是減少模具成本的最有效最直接（jiē）的（de）措施。

這裏麵還（hái）有一個生產力和生產關係的哲學問題。有些產品工程師認為，模具（jù）成本是你們模（mó）具公司的事，和我無關。但是，假如生產（chǎn）關係重新組（zǔ）合一下，注塑公司（sī）和模具公司是一家的，那會怎麽（me）樣?事實上（shàng），這是一個（gè）社會大趨勢，現在運作的比較好的公司，都是注塑公司和模（mó）具公司結合為一體的，單純靠（kào）製作（zuò）模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品設（shè）計（jì）不合理，就會直接增加（jiā）模具（jù）成本。