更新日期:2018-08-11 10:42:38
很多模具在生產時,是既沒有(yǒu)圖樣(yàng),也沒有數據(jù)的,因此對模具(jù)仿(fǎng)製精度要求的非常嚴格,這樣製造出來的(de)模具才精致,不易變形,其以下四大因素可(kě)直接影響模具精度(dù)。
1、產品製件精度。模具工作部位的精度高於產品製件的精度,產品製(zhì)件的精度越高,模具(jù)工作(zuò)零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產(chǎn)品(pǐn)製件的精度有直接影響,而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響。
2、模(mó)具加工的技術手段水平。 模具加工設備的(de)加工精度、自動化程度等(děng)技術手(shǒu)段水平是保證模具精度的基本條件。模具精度的高低(dī)很大程度上依賴於模具加工技術手段的高低。
3、模具裝配鉗工的(de)技術水平。模具的精度的保障需要高水平的模具裝配鉗工來(lái)實現(xiàn),尤(yóu)其是模具光整表麵的靚麵粗(cū)糙 度數值主要(yào)依賴模具鉗子來完成。因此,模(mó)具鉗工技術水平高低(dī)是影響模具精度的重要因素。
4、模具製造的(de)生產方式和管理水(shuǐ)平。生產方式(shì)和(hé)管理模式(shì)的不同(tóng)將影響到模具精度。如:模具(jù)工作刃口尺寸在模具設計和生產時,是采用“實配法”,還是采用“分別製造法(fǎ)”是影(yǐng)響模(mó)具裝(zhuāng)配精(jīng)度的重(chóng)要因素。
模具(jù)在非工作狀態下測量出的精度為模具的靜態精度。在工作狀態時,受到工作條件的影響,其靜(jìng)態精度數值都(dōu)發生了變化,這時稱為模具的動態精度。模具的(de)動態精度在實際生產中才具有真正的實際意義。
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