更新日期:2018-07-31 13:17:08
在對模具維修時,一定要注意一些事項(xiàng),因為壓鑄模具屬於(yú)非常昂貴的特殊精密(mì)機械,因此不能在維修時再次出現任何故障。
1、全在清理模(mó)具各處金屬肖和積垢,顯現模具(jù)本色。
2、參照與模(mó)具一起送修的最後一個壓鑄產品,仔細(xì)檢查(chá)模(mó)具存在的問題。有(yǒu)無拉傷、粘(zhān)模、壓蹋、掉肉,有無小型芯彎曲或折(shé)斷,有無活動型芯插入定位不(bú)準,有無斷(duàn)推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位不(bú)準,有無緊固螺栓鬆動等(děng)。根據損壞情況,確定修理或更換。
3、對(duì)導致鑄件輕微拉傷的型腔(qiāng)塌陷、裂紋、掉(diào)塊等,可以(yǐ)局部焊補修理,焊補修理應嚴格(gé)按焊補工藝操作,否則將(jiāng)損失很多(duō)模(mó)具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。
4、較大成型零件成型表(biǎo)麵嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局(jú)部焊補修理,焊補修理應(yīng)嚴格按焊補(bǔ)工藝操(cāo)作,否則將損失很(hěn)多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。
5、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等,應進行徹底清理,仔細檢查(chá)、維修。用(yòng)高溫潤滑(huá)脂重新潤滑後裝配。
6、如果有液壓抽(chōu)芯(xīn),液壓部分與模(mó)具同(tóng)時維修。液壓部分維修特別(bié)注意清潔(jié),防止汙染,否則將會汙染整個壓鑄機(jī)液壓係統。
7、當模具在生產工程中出現故障或(huò)受到損傷(shāng)時,應(yīng)按具體情況(kuàng)確定修理方案。必要時按上述(shù)方法全麵維(wéi)修。
8、完成維修(xiū)保養的模具,將成型表麵、分型麵、安裝麵做(zuò)防鏽處理(lǐ),合攏、定模,按模具(jù)在機器上的安裝方向(xiàng),放在墊板上。模具附件與模具放在一起。
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