更新日(rì)期:2018-06-15 17:08:58
注塑加工生產時,注塑(sù)白色或透明產品時的特別措施:
為嚴格控製塑膠件表麵(miàn)黑點,提高產品質量、減少原料(liào)和人工浪費,降低成本,可製定預防措施如下。
1、打料或混料(liào)前應(yīng)將打料機或混料機內的剩料或粉塵徹底清理幹(gàn)淨後,才能開機打料或混料。
2、打料時,若發現(xiàn)有被汙染或有黑點的水口料之廢(fèi)品,則必須挑出來經處理後(如:清潔油汙、氣槍吹掉灰塵等),才能打(dǎ)碎,嚴(yán)禁打(dǎ)錯料、打混料。
3、所(suǒ)有打好或混好(hǎo)的料,裝入料袋後,必須及時將料袋口封存嚴並做好標識。
4、所有裝料的膠袋(dài)或加料的工具必須徹底清理幹(gàn)淨。
5、保持打料、混料場所清潔無塵,混料機需隨時蓋好蓋子,下料後料閘口處的料應及(jí)時清(qīng)理幹淨,並關好料閘(zhá)。
6、機位烘料(liào)桶必須清理幹淨,進風口需用防塵布包住,防止灰塵進入烘料桶內。
7、加料前需先將(jiāng)料袋外麵及底部的灰塵清理幹淨,方可加料,加料後若料袋中剩有原料,應及時將料袋口封好。
8、料鬥中的料不準加得太滿,並要隨時蓋嚴料頭蓋,防止空氣中(zhōng)的灰塵落入料鬥中。
9、將水口膠桶(箱)內的異物和灰塵清理幹淨後,方可裝水口料或(huò)廢品。
10、開模調機時,嚴禁用髒手去(qù)拿產(chǎn)品及水口,必須戴上幹淨手套或者洗幹淨手再去拿。
11、有油汙或黑(hēi)點的產(chǎn)品及水口料,必(bì)須與幹淨廢品或水口料分開擺(bǎi)放(fàng),嚴禁混(hún)裝在(zài)一(yī)起。
12、所有被汙染(rǎn)或黑點多的不良產品(包括水口料)必須做(zuò)黑色料或廢料處理,較大膠件中的黑點應(yīng)用刀挑出,才能放入水口膠桶中。
13、水口料或廢品(包括產品)落在地(dì)麵上時,應及時揀起來並將其擦幹淨(或吹幹淨),嚴(yán)禁任何人將被汙染(rǎn)(黑點多(duō))的水口料或產品扔(rēng)進幹淨的水口(kǒu)膠桶中。
14、水口或廢品滿一筐/桶(tǒng)時,應及時粉碎成水口料,來不及粉碎時,應蓋(gài)上塑料薄膜袋。
15、做(zuò)好開機/停機時的清機、洗泡工作,防止料筒中原料因料溫過(guò)高或受熱時間過長而出(chū)現炭化現象。
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