高光注塑（sù）技（jì）術-助力3C模具無熔痕（hén）、無（wú）流痕、無流線、無縮痕

更新日（rì）期：2017-09-12 15:41:07

如何生（shēng）產（chǎn）出無熔痕、無流痕、無流線、無縮痕，表麵高光的外（wài）殼產品（pǐn）?對於平板電視機、電腦液晶顯示器等3C模具行業尤（yóu）為重要，使用高光注塑技術就可以很好地解決此問題。

高光注塑的工藝原理是：在合模前及合模過程中（zhōng）對模具進行加溫、合模完成後，溫（wēn）度達到（dào）設定條件即進行注射。注射（shè）過程中模具繼（jì）續維持（chí）高溫，這樣可以使膠料注射時在模具內保持很好的（de）流動性。注射完（wán）成，在（zài）保壓冷卻時，則對模具進行降溫處理（lǐ），又可以大大縮短（duǎn）製品（pǐn）的冷卻（què）時間，從而提高生（shēng）產效率。蒸汽無痕高光注塑技術（shù）目前在國內（nèi）尚屬於一項先進的生產工藝。由於這一技術大大 改善了製品（pǐn）的表麵質量和表麵強度，並可取消後（hòu）續的噴塗或噴漆等工藝、既保護了（le）環境和操作人員（yuán）的人身健（jiàn）康，又因減少工藝流程，省去（qù）了昂貴的二次加工費（fèi）用，在大幅度降低生產成本的同（tóng）時（shí），節省能源與材料。

傳統的做（zuò）法是采用模溫機對模具（jù）進行加溫，但這種方法的不足之處如下：

1)無（wú）法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的（de）需要;

2)升溫幅度較小（xiǎo），製品表麵（miàn）的熔接痕隻能得到減輕而無法消除;

3)由於塑料硬度越高（gāo），流動性越差。因此采用此種工藝製品表麵的硬度隻能達到HB級無法滿足實際使用（yòng）需（xū）要;

4)模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會（huì）收（shōu）縮，使鎖模（mó）力很不穩定。容易造成製品打不滿，燒焦，內應力大等各種缺陷。

而在此工藝基礎上發展而來的蒸汽高光注塑技術則針（zhēn）對以上（shàng）缺陷分別做了改進：

1)此技術（shù）在模具中（zhōng）開水管，需要升溫（wēn）時通（tōng）蒸汽，需要降溫時通冷（lěng）水，冷卻完畢後則用壓縮空（kōng）氣將殘留水分吹出，以確保能實（shí）現快速升溫、降溫;

2)以最大（dà）程度地（dì）消除熔接痕夾、水紋缺膠（jiāo）等各種製品故障;

3)由（yóu）於升溫幅度較大，以使用H甚至（zhì）2H硬度級別的塑料，使製品表麵硬度大大提高;

4)由於在模具內部開設管道時，隻對（duì）模具內表麵進行升溫或降溫，模具的整體（tǐ）膨脹較小，因此減少了由於鎖模力（lì）的不穩定而帶來的各種製品缺陷。

要生產出高品質的高（gāo）光製（zhì）品，需要注塑機、模具、溫（wēn）控（kòng）設備高光製品專用塑料（liào）、以及鍋爐、冷卻裝置等方麵相（xiàng）配合（hé）。

1. 塑機的配置

1)鎖模機構剛性要好;由於整個生產過程中要不停地升溫和降（jiàng）溫。因此要求注塑機的鎖模機構必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準確與穩定。從而保證製（zhì）品的表麵質（zhì）量（liàng）。

2)選用大鎖模（mó）的（de）注塑機：使用此工藝（yì）時由於無法再（zài）使用氣體輔助注射，因此（cǐ）生產製品所需要的鎖模力會比較大。

3)根據（jù）情況選（xuǎn）用（yòng）較小（xiǎo）的射膠量：如生產平板電視機、液晶顯示屏外框等產品時， 不需要較大射膠量，在選擇注塑機時盡量選擇小射膠量的注（zhù）塑機。製品實際重量在注塑機理論射膠量的30%—80%之間最佳。如機器射膠量過大，膠料在料筒內停（tíng）留時間長（zhǎng）容易分別分解，製品表麵會產生銀絲等缺陷。

4)配備專用螺杆生產高光製品所用到的塑料硬（yìng）度較高，其熔融指數相對較低，因此要（yào）求螺杆塑化要好。同時螺杆的剪切又不能太大，否則膠（jiāo）料會容易分解。

2. 模具的配置

1)模（mó）具（jù）內表麵要（yào）求非常高的光潔度，以確保製品的表（biǎo）麵質量;

2)模具內部開設管道（dào）必須合理，以確保可以快速升溫和降溫;

3)模（mó）具內部的（de）管道應該導熱性能（néng）良好;

4)由於生產過程中需（xū）要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好;

5)在（zài）使（shǐ）用過程中要尤其注重模具的保養（yǎng），確保幹燥，無塵（chén）。

3. 溫控設備（bèi）的配（pèi）置

1)溫度控製要非常準確，這是製品質量的重要保證;

2)溫控設備的反應（yīng）要非常（cháng）快（kuài）以保證較高的生產效率。

4. 專用塑料

生產表麵（miàn）質量較高的產品時，常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中，ABS 的硬度最低，PMMA+ABS的硬度最高（gāo），可達H、甚至2H。但硬度越高，熔融指數也相對越低。流動性會變差，因此可根（gēn）據生產需（xū）要（yào）選取適當的塑料。隨著塑料件的應用日趨廣（guǎng）泛，以及人們對於環保，安全的（de）意識（shí）逐漸增高，蒸（zhēng）汽無痕高光注塑已逐漸成為未（wèi）來注塑領域（yù）的前沿和流行的技術。