這十條缺一（yī）條你就稱不上好模具！

更新日期：2017-02-05 09:46:48

這十條缺一條你就稱（chēng）不（bú）上（shàng）好模具！

模具製造（zào）過程是是一個複雜的過程（chéng），從設計、加（jiā）工、裝配（pèi）、調試等步（bù）驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中，影響模具質量的因素主要有以下十（shí）個方麵：

1.模具鋼材

    幾種常用的鋼材

    鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合（hé）理的鋼材是重中之重。選擇鋼材（cái）的（de）標準是：

    ①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕（shí）的（de）要求等等;

    ②價格—鋼材性能夠用就好，不（bú）是越貴越好;考慮到模（mó）具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽（shòu）命相應的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右（yòu）;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情（qíng）況（kuàng）選擇;

    ③熱處理（lǐ）。模具的表麵處理也是非常重要。氮化（huà）—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具（jù）鋼材進行有效改性，對一些（xiē）需要（yào）高亮（liàng）度（dù）的和耐腐蝕的塑件（jiàn）可以利用電鍍來增強（qiáng）和改（gǎi）進鋼材的性能

2.結構設計

    管件結（jié）構設計

    成熟的（de）模具（jù）結構不但考（kǎo）慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合（hé）理的模（mó）具結構能有效延（yán）長模具壽（shòu）命和（hé）保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

3.模具加工

    工欲（yù）善其事，必先利其器。模（mó）具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模（mó）具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一種損失;另外加工不好（hǎo）還有可能（néng）影響模具動作（zuò），降低模具壽命，導致模具在生（shēng）產過程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

4.標準件

    決定水桶容量（liàng）的（de）是最低的一根木條。這個道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製（zhì）著整個模具的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同（tóng）品牌的標準件差（chà）價很大，所以做（zuò）模具不要一味殺價（jià），殺來殺（shā）去，你的模具從奔馳就直（zhí）降至大眾了。

5.對碰(飛模)

    對碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件（jiàn）模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往（wǎng）包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過（guò）對碰（pèng）還能對模具的其他問題進行改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的工（gōng）作。

6.拋光/皮紋

    模具的拋光是（shì）模具的製造的最後一個環節。拋光直（zhí）接反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過（guò）大，脫（tuō）模（mó）困難，甚至頂白，頂裂等（děng）。

7.模具裝配

    模具裝配就如同組裝機器一樣（yàng），每一（yī）個部件，每個螺（luó）釘都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害模（mó）具，造成報（bào）廢。所以裝（zhuāng）配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。模具人（rén）雜誌微信：mojurenzazhi

8.熱流道還是（shì）冷流道

    這（zhè）個其（qí）實對模具（jù）質量的影響最小，因為熱流道一般都是（shì）客戶指定品牌（pái）的，尤其（qí）是一些大客戶。國外（wài）知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢（shì），用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容（róng）易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻（què）水路

    有（yǒu）過模具經驗的人（rén）都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由（yóu）於物價和人力工資的增長，在大批量（liàng）生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會（huì）倒（dǎo）是模具溫度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具（jù）維護

    模（mó）具維護主要是生產過程中的維（wéi）護和（hé）保養。模（mó）具就像汽車一樣（yàng），如果長期不用（yòng）又（yòu）不加保（bǎo）養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模（mó）具使用後都要進（jìn）行全麵的保（bǎo）養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具的幹（gàn）燥（zào），然後再刷一層油保護。