書上沒有（yǒu）的模（mó）具設計實用技巧

更新日期：2017-01-19 08:59:53

　　一、布爾運算失敗的問題：

　　在操作中，經常碰（pèng）到布爾運算加不上，減不掉，以及裁減（jiǎn），分割失敗等問題。尤其是（shì）在麵比較爛的（de）情況下，分模，取滑塊，斜頂經（jīng）常碰到此類問題，可試著采用以下辦法：

　　1．將工具體（tǐ）的麵偏移或者移動少許距離（lí）來解決。（偏移或移（yí）動的距離要不至於影響加工的（de）精（jīng）度）

　　2．用線框顯示目標體，工具體，再做布（bù）爾運算（suàn）（或裁減，分（fèn）割）若失敗，仔細（xì）觀察，會發現（xiàn）部分的棱邊顯示為紅色，此為（wéi）問題區域，可將問題區域分割開來（即（jí）分成兩部分），再作布爾（ěr）運算，然後抽取問（wèn）題區域麵，縫合，處理，再補丁上去，此法（fǎ）可解決大部分布爾運算失（shī）敗的問題（tí）。（也可將問題麵偏置少許來解決）

　　3．有時，布爾運算（suàn）失敗，可全（quán）部作成麵，操作麵（miàn），再縫合成實體。這種方法，可應付幾乎所有加減失敗的問題，但也最麻煩，實在沒招的情（qíng）況下才建議采用。

　　4．用實體（tǐ）縫合的方式來加兩個物體，先選共同麵，調整公差來縫合。但這種方式會為後續的操作帶來麻煩。

　　注：

　　a．布爾運算若產生多個（gè）體，將丟失參數，這也是（shì）執行MW/moldtools中（zhōng）的Split_Solid失敗的一個原因。

　　b．用片（piàn）體裁減實（shí）體，在實體區域內（nèi），片體（tǐ）不能有“邊界”，或“麵自交”的（de）問題，這可用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項檢查出來的。

　　c．布爾（ěr）運（yùn）算不能有“零厚度”現象（xiàng）產生。

　　d．布爾運算中，可以“麵－麵，麵－實體”。這兩個選項（xiàng）在分模中補（bǔ）麵非常方便。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏的（de）Face_FaceIntersections和（hé）Sheet_Boundaries選項，確定邊界的數量，以及破孔的具體位置，或自交麵的位置。再分別用線（xiàn）框（kuàng）顯示，分析邊界線。

　　采取的措施：

　　A．麵減麵：抽取破孔周邊麵，將其去除參數（shù），然後用布爾（ěr）運算，麵減麵的方式，將破孔周邊（biān）麵去掉，再將抽取的麵（miàn）縫合上去（必要時（shí），可將縫合公差稍作調整），也可將（jiāng）抽取的麵擴大，或修剪，再縫合。如果布爾運算失敗，可將（jiāng）破孔周圍（wéi）的麵都做抽取，再布爾運算。後Copy已經抽取的麵，處理破麵，再縫合。

　　B．裁剪片體抽取破（pò）麵（miàn）或周邊的麵作備份。用TrimmedSheet(修剪（jiǎn）的片體)選項，剪掉（diào）原（yuán）幾何體中（zhōng）的破麵或（huò）周邊（biān）的麵。再用備份（fèn）的麵，經編輯處理，再恢複上去逐個縫合。如果破麵（miàn）為小孔（kǒng），可用“自由曲麵特征”裏的選項，手動做i片體，補上去。如果縫合後仍有破孔，可將縫合公差稍微調大，待作成（chéng）實體後，用“替換”或者（zhě）“約束（shù）麵”等功能（néng）來修整（zhěng）。（實體的修整有時比片體方便很多）

　　C．將破掉的麵（miàn）修（xiū）改成另一種顏色（sè），其餘的麵顏色作成一致。再用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽取（qǔ）同顏色的麵，打開29層，可看到沒有了欲（yù）刪除的麵，這樣就很容（róng）易修補。

　　D．有時，由（yóu）其他（tā）軟件轉過來的IGS圖，曲麵已經嚴重變形，可用輪廓線，手（shǒu）動作麵。如有輪廓線斷開，可將這些處剪掉，再處理。

　　E．如果破麵很多，可全部抽取成一個個的散麵，再逐個縫合，即可發現問題所在。

　　F．有很多從其（qí）他3D軟件轉過來的STP圖，分析它（tā）為實體，但是仔細觀察，卻有破洞，這屬（shǔ）於幾（jǐ）何問題。這時可抽取一個個的單片體，再（zài）逐（zhú）個縫合來（lái）解決。也可根據輪廓線，自己手工作麵後，再做Patch.

　　G．UG打開其它軟（ruǎn）件輸出的IGS圖檔，效果都不太好，很多情況下都有片（piàn）體的變形，可以先用Solidworks軟件打開，再另存為x_t格式，輸入UG，這時可發現，圖形的質量大（dà）為改觀。

　　H．有時，可（kě）適當加大縫合的公差，人為的將（jiāng）片體縫合成實（shí）體，然後在實體中來修改，這（zhè）樣會容易很（hěn）多。記住，片體若不易修改（gǎi），可先作成實體，實體若不易修改，可先作成（chéng）片體。

　　I．實（shí）體修補的工具主要是：補片體（tǐ）（Patch），簡（jiǎn）化，替換，約束麵（miàn）（Constrain_face），刪除麵。

　　以上這些方法（fǎ），可（kě）靈活運用。同時，通過（guò）觀察產品的特征（zhēng），應用鏡像或複製關係來修補破麵，效果更好。修補（bǔ）破麵本來就是件很麻煩的事情，沒有一招是萬能的，要具體情況具體處理。一招（zhāo）不行，再用另一招（zhāo），多學幾種辦法，有助於打開思路。

三:分模

分（fèn）模前，一定要仔細分析產（chǎn）品（pǐn），哪些麵出在前模，哪些麵出在（zài）後模，哪些麵是直身的，以及（jí）倒（dǎo）扣麵等（děng），從而決定分（fèn）型線的走向及插穿、碰穿麵的修補、行位（Slider）、鑲件(Insert)的作法。

作（zuò）分型麵枕位插碰穿麵時，考（kǎo）慮到配（pèi）模及產品（pǐn）的毛邊要求，一般（bān）如能碰（pèng）穿便不用插穿，但也要充分考慮到加工的方便，因此，一些較小的枕位可直接作插穿，而不用拉出到（dào）周邊。補插碰穿麵時，也（yě）是同樣道理（lǐ）。

分型麵優先考慮做成平麵，以（yǐ）減少台階，利於加工，因此有時（shí）可適當修改產品。一般產品（精密件除外），作出0.05mm以下的改動，破麵、反向（xiàng）斜度、加（jiā）減膠問題應該不大，也可與（yǔ）產品工（gōng）程師商量修改細（xì）節。在這裏要注意：拉枕位時，（中小模具）有7mm封膠已經（jīng）足夠，其後的可直接做平位，尾部避空，利於配模（mó）和加工。

無膠位的（de）地方盡（jìn）量做R角，減少應力集（jí）中（尤其對需淬火的工件），以減（jiǎn）少崩裂。在有角落的地方，盡量處理成R角，便於CNC直接加工（gōng）。

模具中心最好與（yǔ）絕對坐標係重合，且主要的（de）分型平（píng）麵對齊Z軸零點，為後續的拆電極取數、編程提供方便。

模具中，做行位、鑲件時、要（yào）考（kǎo）慮CNC、線切（qiē）割，EDM（電火花（huā））等的加工基準，必（bì）要時可作輔助基準。

如果是一出多個產品的模（mó）具，可先分別分好每個產（chǎn）品（pǐn），找好位置，再逐個調入和其它模仁合並。

四:分模時產（chǎn）品（pǐn）很多麵，要抽取產（chǎn）品麵怎樣才（cái）能抽出來？

解決方（fāng）案1：

這樣選擇較少的麵，有個抽（chōu）取很多麵功能的，抽取（qǔ）出來的還是合並的麵，先選擇一個種子麵，就能把上模或者下（xià）模的麵全部選中，然（rán）後選擇 遍曆內部邊緣 然後選擇（zé）邊界（jiè）曆，一次性抽（chōu）取親，中抽取麵功能。

解決方案2：

請問種子麵的定（dìng）義是什麽？

解決（jué）方案3：

種子麵就是假如你決定取上模為（wéi）分模麵（miàn），那麽你隨便在上模選一個麵都是種子麵，要記得選取 遍曆內部（bù）邊緣。