五金塑料模具廠麵對什麽客戶？

更新日期：2016-12-30 08:55:45

五金塑料模具廠麵對什麽客戶？

中國塑料工業年均增長速度達到10%以上，塑（sù）料製品（pǐn）年產量位居世（shì）界第二。塑料製品在農業、塑料包裝、塑料管材和異型材（cái）、汽車、家電、電子（zǐ）、交通（tōng）等領域發展迅猛，掀起了一股投資熱潮（cháo）。　　

行業分析 

　　塑料模具在高技術（shù）驅動和支柱產業應（yīng）用需求的推動下（xià），形成了（le）一個巨大的（de）產業鏈條，從上遊的材料工業和加工、檢測設（shè）備到下遊的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料（liào）模具發展方興未艾。　　

建築、建材工業 

　　建築業（yè）是國民經（jīng）濟的支柱產業，今後5-10年中國建築業會有更大的發展，將成為中國市場新的消費熱點和經濟增長（zhǎng）點，並帶動化學建材業的發展。由於國家已禁止使用鑄鐵管道，代之以塑料管材，預計2010年（nián）全國（guó）新（xīn）建住宅（zhái）室（shì）內排水管的（de）80%及城市供（gòng）水管的50%將采用塑料管。同時（shí）國家正在大力發展塑料門（mén）窗（chuāng），預計2010年塑料門窗的普及率（lǜ）將達到30%-50%。

20世紀80年代以（yǐ）來，中國塑料門窗及給排水管件，在引（yǐn）進設備和技術（shù）的基礎上，經過技術消（xiāo）化與開發迅速發展起來。"十五"期間，塑料管道、塑料門窗、新型防水材料更成為化學建材產業的發展重點。

　　塑料建材不僅能大量替代鋼（gāng）、木和（hé）傳統建材，而且具有節能、節材（cái）、保護生態、改善居住環境、提高建築功（gōng）能與質量、降低建（jiàn）築自重、施（shī）工便捷等優點，將在今後得到越來越多的應用，預測2005年建築用塑料製品將達到約400萬噸。

　　化學建材擠出模具是用於生產新型化學建材的關鍵工藝裝備，主（zhǔ）要包括塑料異型材（cái）擠出模具（jù）、塑料管件模（mó）具、低發泡成（chéng）型擠出模（mó）具等。其技術性能的高（gāo）低直接影響著新型化學建材的質量（liàng）與產量。塑料異型材擠出（chū）模具主要（yào）用於生產塑料門窗（chuāng）型材。據資料介紹，塑料門窗在德（dé）國（guó）門窗市（shì）場的份額高達80%，其它西歐（ōu）國家市場份額也達到30%'40%，中國目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較大（dà）的注塑模，用於生產城市（shì）建築中（zhōng）塑料給排水管件。

　　預期塑（sù）料建材（cái）模具需求量將有較（jiào）快增長，各種異型材擠出模具、塑（sù）料管材管件模具將成為模具市場新的經濟增長點。　

汽車、摩托車工業 

　　汽車、摩托（tuō）車工業是國民經濟五大（dà）支柱（zhù）產業（yè）之一。2004年中國汽（qì）車產銷量（liàng）均已超過500萬輛，業界人士甚（shèn）至用"井噴"來形容。從產業經（jīng）濟發展規律看，中（zhōng）國的人（rén）均GDP水（shuǐ）平正處於（yú）1000美元-3000美元階段，經濟學（xué）家稱之為"經（jīng）濟起飛期"，這種內在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市場巨（jù）大。據估計，汽車、摩托車行業每年需要100多億元（yuán）的模具。而中國大型精密模具的製造能力不足，目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大中型內外飾件塑料模具也是需求的重點（diǎn）。發展科技含量高的大（dà）型精（jīng）密汽車覆蓋件模具和大中型（xíng）內外飾件（jiàn）塑料模具是今後的重要工作。

　　隨著中國汽車時代（dài）的到來（lái）以及中國摩托車出口的快速增長，以塑料替代木材（cái）和金屬，會（huì）使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，尤其是新材料及（jí）新成型技術的出現，使（shǐ）得塑料製品在汽車工（gōng）業中的消費（fèi）量日（rì）益增加。在一定意義上說，汽車塑料製品的用量能反映一個國家汽車工業的（de）發（fā）展水平。德國每輛汽（qì）車平均使用（yòng）塑料製品已經達（dá）到（dào）了近300公斤，占（zhàn）汽車總消費材料的（de）22%左右，是世界上采用汽車塑料（liào）零部件最多的國家。日本每輛汽車（chē）平均使用塑料（liào）100公斤，約占汽車（chē）材料消費總量的7.5%。如日本（běn）一家公司開（kāi）發（fā）銷售的（de）新型汽車，除座椅外，車頂、裝潢材料、儀表盤等內飾件全部采用（yòng）塑料製造。當前，汽車塑料製品的應用趨勢已由普通裝飾件發展到結構件、功能件，塑料原料的使用也由普通塑料（多用於汽車內飾件）擴展到強度更高、耐衝擊性更好（hǎo）的複合材料或塑料合金。可以說，隨著塑料材質及其成型技（jì）術與工藝的提高，塑料搭上飛馳（chí）的（de）汽車，必然（rán）引來汽車塑料模具的大發展。　

家電與電子通（tōng）信產品 

　　"十五"期間，預（yù）計中國（guó）家電業所需（xū）的模具量的年增長率約為10%。一台電冰箱約需350副模具，價（jià）值400萬元；一台全自動洗（xǐ）衣機約需200副模具（jù），價值3000萬元。單從（cóng）塑料模具來看，一台空調器需要（yào）20副塑料模（mó）具，價值150萬元；一台彩電約需10套塑料模具，價（jià）值120萬元。"十五"期間（jiān）中國僅彩電的年（nián）生產量就將超過4000萬台，按10萬台需（xū）要一整（zhěng）套塑料模具、價格約（yuē）120萬元計，則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元的市（shì）場。

　　目前市場對家電、電子消費品外殼（ké）的色彩（cǎi）、手感、精度、壁厚等都提出了新要求，外殼設計成為重要的一（yī）環（huán）。業內人士普遍認為，大型、精密（mì）、設計合理（主要針對薄壁製品）的注塑模具將（jiāng）在今後得到市場（chǎng）的歡迎。在集成電路製造（zào）中，集成（chéng）電路塑封模具是（shì）半導（dǎo）體集成電路產品生產中必備（bèi）的關鍵工（gōng）藝裝備，電子封裝直接影響著（zhe）半導體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學性能、美觀性能和（hé）機（jī）械性能，還影響其可靠性和成本（běn），同時對係統小型化起到關鍵作用，而（ér）塑料（liào）封（fēng）裝就占集成電路封裝市場的95%以上。作為集成電路的消費大國，中國目前年（nián）需半（bàn）導體器件和集成電路塑封模（mó）具380萬副左右，但現有生產能力不（bú）足150萬副。預計今後10年中國半（bàn）導體集成電路市（shì）場需求將以每年15%-20%的（de）速度持續增長。模（mó）具市（shì）場的需（xū）求也呈線性增長趨勢，到2005年需求量將達到840萬副左右，產業（yè）化發展需求極其迫切。　　

加速發展高檔模具 

　　海關統（tǒng）計資料顯示，2003年中國共進口模具13.693億美元，比上年增長7.65%，其中塑料橡膠模具進口金額高達7.79億美元，占（zhàn）總進口額的56.6%；2003年出口模具3.368億美元（yuán），比上年增長33.65%，其中塑料橡膠模具出口金額2.25億美元（yuán），占總出口額（é）的66.8%。可見，中國模具市（shì）場正處在高（gāo）速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從進出口對比可以看（kàn）出，進口塑膠模具金額比出口金額高出246%。

　　要改善中（zhōng）國塑（sù）料（liào）模具的（de）進出（chū）口狀況，必須加（jiā）速國產塑料模具的發展。為（wéi）此，要盡快突破製約（yuē）模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標（biāo）準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也（yě）直接（jiē）製約著模具的專業化分工（gōng）協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2003年中國模具標準化程（chéng）度和商品化程度在45%左右，與發達國家商品化程（chéng）度70%-80%相比，還有較大的差（chà）距。

　　製約模具發展的另一個主要（yào）原因是（shì）國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高於總量發展（zhǎn）速度。同時（shí），由於近年來進（jìn）口模具中，精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占多數，所以，從減少進口、提（tí）高國產（chǎn）化率角度（dù）出（chū）發，這（zhè）類國產高檔模具在市（shì）場上的份（fèn）額也將逐步增大。

　　隨著發達（dá）國家模具產業和技（jì）術的對外轉（zhuǎn）移以及（jí）中國（guó）產業結構的調整，與轎車、家電（diàn）和（hé）電子業相關的（de）精密（mì）模具的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方麵加速了模具產業（yè）的（de）競爭步伐，從而（ér）不斷提升國內模具標準化和精密化等方（fāng）麵的（de）技術水準。經過多（duō）年努力，塑料模標（biāo）準模架、標準推杆和彈簧（huáng）等（děng）在中國越來越廣泛地得到應用（yòng），並且出現了一（yī）些國產（chǎn）的商品（pǐn）化的熱流道係統組件；針對（duì）市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密模（mó）具的開發以提高產品附加值，已成為一些中小企業發展之道。

　　專（zhuān）家預言，未來模具將向（xiàng）大型化、高精密度、多功能複合（hé）型等方向發（fā）展，熱流道模具在塑料模具中（zhōng）的（de）比重將逐漸（jiàn）提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展（zhǎn），氣輔模具及適應高壓注射成（chéng）型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用10億美元左右進（jìn）口模具，其中精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口（kǒu）的角（jiǎo）度（dù）出發，中（zhōng）國也應（yīng）加快高檔塑（sù）料模具的開發。