注（zhù）塑模具機械（xiè）拋光過程

更新日期：2024-03-10 17:17:06

注塑模具（jù）拋光使用工具：油石、砂紙、拋（pāo）光膏、羊毛輪等，我（wǒ）們用這些工具對注塑模（mó）具的型腔表麵進行打磨，使模具的工作表麵能（néng）夠光亮（liàng）如鏡的過程，稱之為拋光。如果想獲得高（gāo）質量的（de）拋光效果，一（yī）般要選用高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋（pāo）光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表（biǎo）麵狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：

1、粗拋

經銑（xǐ）、電火花、磨等工藝後（hòu）的表麵可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表麵拋光機或超聲波研（yán）磨機進（jìn）行拋（pāo）光（guāng）。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA #  400的輪子去除白色電火（huǒ）花層。然後是手工（gōng）油石研磨，條狀油石加（jiā）煤油作為潤滑劑（jì）或冷卻劑。一般的使用順序（xù）為#180 ~  #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~  #1000。許多模（mó）具（jù）製（zhì）造（zào）商為了節約時間而（ér）選擇從#400開始。

2、半精拋  

半精拋主要使用砂紙和（hé）煤油。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實（shí）際上#1500砂紙隻用適於淬硬的模具（jù）鋼（gāng）（52HRC以上），而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表麵燒傷。

3、精拋

精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合（hé）鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研（yán）磨順序（xù）是9μm（#1800）~  6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用（yòng）粘氈和（hé）鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。

精度要（yào）求在1μm以上（包括（kuò）1μm）的（de）拋光（guāng）工藝在模具加工車間中一個清潔（jié）的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔淨的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都（dōu）有可能報廢數個小時工（gōng）作後得到的高精（jīng）密拋光表麵。