塑料件注塑模具拋（pāo）光工藝

更新日期：2025-06-06 09:38:56

　　塑料件注塑模具拋光工藝

　　模具（jù）加工（gōng）完成後還需要進行打磨拋光（guāng），主（zhǔ）要有兩個（gè）目的：1、增（zēng）加模具的光潔度，使模具出（chū）的產品表麵（miàn）光潔、漂亮、美觀；2、使模具容易（yì）脫模具，使塑料件不（bú）被粘在（zài）模具上而脫不下（xià）來。那麽對注塑模具如（rú）果進行拋模具拋光呢?注塑模具拋光要求有哪些？正能量网模具小編告訴你！

　　一、打磨拋（pāo）光前準備（bèi）

　　1、打磨（mó）拋（pāo）光人員須經（jīng）過培訓,並經考試合格取得上崗證（zhèng）後，才可上（shàng）崗。

　　2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光（guāng）精度要求 。

　　3、拋（pāo）光前，須（xū）檢查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形和（hé）砂眼等缺陷以及所留的拋光餘量（liàng）是否（fǒu）足夠。

　　4、依據工藝規範合理選（xuǎn）取本工序適用的工具、夾具（jù）、主、輔材料。

　　5、依據工序要求對工件進行適宜的防護（hù）。

　　6、對1—5步（bù）驟（zhòu）再確認後進入（rù）作業程序（xù）。

　　二、工件的裝夾及防護

　　1、對於20Kg以下的較高或較長的工件要求（qiú）在拋光（guāng）工作台上采（cǎi）用台鉗裝夾。

　　2、對（duì）於較大，較重的工件須在拋光工作台（tái）上采用（yòng）前後磁鐵、螺釘夾（jiá）碼進（jìn）行緊固。

　　3、使用工作車打（dǎ）磨拋光工件時，須采用楔塊或相關（guān）措施確保工作穩固，保障工作安全。

　　4、對於（yú）較小及型麵易碰傷、碰花的工件須采用橡膠板類對該類型麵進（jìn）行保護。

　　5、有尖角、棱角的工件須（xū）用膠布、膠紙進行保護，防止對人員和工件造成傷害或損傷。

　　6、對需保持（chí）棱邊及封膠位的工（gōng）件可在（zài）暫不打磨側麵采用擋片（鋸片或鐵片）或擋塊固定保護防棱邊倒角、倒圓（yuán）。

　　三、自檢內容及範圍

　　1、封膠麵是否塌（tā）角，倒圓；

　　2、是否破（pò）壞原（yuán）出模斜度;

　　3、檢查各拋光麵尺寸（cùn），看是否超過預留量;

　　4、型腔底部圓角是否凹進側麵和底麵；

　　5、是否有（yǒu）倒斜現象；

　　6、其粗糙度是（shì）否已（yǐ）達（dá）圖紙要求（qiú）；

　　7、自檢合格後，送組長（或檢驗員）檢查。

　　四、拋光操作注意事項

　　1、 打磨前應檢（jiǎn）查打磨餘量是否足夠，打磨拋光量不能超出預留（liú）量：

　　·         磨削後的平麵打磨拋光量不能超出預留量0.05～0.06mm；

　　·         未磨（mó）削的麵、電蝕或（huò）線切割的麵打磨拋光量不能超出預留量0.08～0.1mm;

　　·         筋位單邊和深度打磨拋光量不能超出預留量0.03～0.08mm。

　　2、用拋光機操作時需高度集（jí）中注意力，以（yǐ）防出現溝槽，超過（guò）餘量（liàng）、不允許長時間在同一部（bù）位加（jiā）工；

　　3、每一次（cì）打磨後，須用威士布清潔幹淨，然後進行下一步驟打磨；

　　4、每一次拋光後，須用棉花（huā）或（huò）軟質紙擦淨，然後進行下（xià）一步拋光。

　　5、在模具拋光前，首先確定加工程序：

　　·         根據不同的原表麵情況及粗糙度，選（xuǎn）取開始序位及所需序位合適的工序和合適的工具（jù）（具體金（jīn）剛銼,#砂紙、油石）

　　·         根據模具型腔的幾何形狀、基礎粗糙度以（yǐ）及（jí）工藝要求特點（diǎn），確定電動工具和研磨工具頭的使用範圍，力求達到針對（duì）性加工

　　6、要注意封膠麵的打磨（mó）拋（pāo）光，特別是製件特殊標識符號的碰穿及封膠麵部分不能造成圓角和塌角現；

　　7、打磨拋光（guāng）區要求環境整潔，在拋光過程中（zhōng）注意已拋光好的麵的保護工（gōng）作；

　　8、某（mǒu）些零件要裝配後一齊打磨的，就（jiù）不允許單獨打磨；

　　9、拋光完，拋光麵（miàn）自檢、送檢後要噴上防鏽油，並做好保護工作，以防碰傷、刮花（huā）；

　　10、各種油石、砂紙、鑽石研磨膏（gāo）和金剛銼等須（xū）按其型號、規格放置在貼有（yǒu）相應標簽的專（zhuān）門工（gōng）具盒內。

　　五、超（chāo）聲波拋光機

　　用途如下：

　　·         裝夾燒結鑽石銼主要加工去除型腔內底平麵、側平麵的電（diàn）加工層（céng）；

　　·         裝（zhuāng）夾電鍍鑽石銼（cuò）去除狹窄平麵、型腔側壁（bì）、死角及尖角（jiǎo）等處（chù）的電加工層和粗切削痕；

　　·         裝夾各類油石進行因粗加工造（zào）成的形位公差的修（xiū）整和提高粗糙度；

　　·         裝夾（jiá）銅、軟硬木並添加各種粒度的研磨膏對加工麵實現精拋光。