塑料模具製（zhì）品模具加工流程

更新日（rì）期：2020-06-29 11:17:52

近年來，隨著工業的發展（zhǎn），塑料模具加工應用也越來越廣泛，在汽車、電子、儀器儀表、家電、航空航天、建（jiàn）材（cái）、電機和通訊器材等產（chǎn）品中，約60%-80%的零部件都要依靠模（mó）具加工成型，因（yīn）此被稱為“工業之（zhī）母”，其中塑料（liào）模具加工占比最大，塑料模具加工流程如下：

一、擔（dān）當使命書　　

成型塑料（liào）製件的（de）使命書通常由製件計劃者提出，其內容如下：　　

1. 顛（diān）末審簽的正規製製件圖紙（zhǐ），並注明接納塑料的牌號、透明度等。

2. 塑料製件闡明書或技能要求（qiú）。

3. 生產產量（liàng）。

4. 塑料製件樣品。　

二、網絡、闡發、消化原始資（zī）料（liào）

網絡整理有關製件計劃、成型工藝、成型設置（zhì）裝備部署、機器加工及特別加人為料，以備計（jì）劃模具時利用。　　

1. 消化塑料（liào）製件圖，相識（shí）製件的用（yòng）途，闡發塑（sù）料製（zhì）件的工藝性，尺（chǐ）寸精度等技能要（yào）求　　

2. 消化工藝資料，闡發工藝（yì）使命書所提出的成型方法、設（shè）置裝備（bèi）部署型號、質料規（guī）格、模具布局範例等要求是否適（shì）當（dāng），可否落實。　　

3. 確定成型（xíng）方法　　接納（nà）直壓法、鑄壓法照舊注射法。　　

4、選擇成型（xíng）設置裝備部署　　

5. 詳細布局方（fāng）案　

　（一）確定模具範例  　　　

　（二）確定（dìng）模具範例的重要布局（jú）  

三、影響塑料模加工布局及模具個體體係的因（yīn）素許多，很龐大：　　

1. 型腔部署。　　

2. 確定分型麵。       

3. 確定澆注體係（主澆（jiāo）道、分澆（jiāo）道及澆口的形狀（zhuàng）、位（wèi）置、巨細）和排（pái）氣體係（排氣的方法、排氣槽位置、巨細）。   

4. 選擇（zé）頂出（chū）方法（頂杆、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處置處罰方法、抽芯方法。　　

5. 決定冷卻、加熱方法及加（jiā）熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安置部位。　　

6. 憑據模具質料、強度盤（pán）算（suàn）大概履曆數據，確定模具零（líng）件厚度及形狀尺寸，形狀布局及全部毗連、定位、導向件位置（zhì）。　　

7. 確定重要成型零件，布局（jú）件的布局情（qíng）勢。　　

8. 思量模具各（gè）部門的（de）強度，盤算成型零件事（shì）情尺寸（cùn）。