注塑（sù）模具 模具結構基本知識

更新日期（qī）：2020-06-15 09:18:24

隨著（zhe）工業的發展（zhǎn），模具設計和模具製造技術也取得了長足進步，“模具是工業之（zhī）母”所以模具的重要性也日益被人（rén）們所認識。模具加工技術的革新，各種模具新（xīn）材料的廣泛應用（yòng），模具零部（bù）件（jiàn）的標準化和專業化等（děng），都迫使正能量网在設（shè）計上（shàng）要更快，更準的適應模具（jù）的發展。

作為注塑模具工（gōng）藝（yì）人（rén）員，以下（xià）幾個基本知識（shí）你都知道嗎？

 一、塑膠模（mó）具的基本（běn）結構

塑膠模具（jù）依總體（tǐ）功能結構可分為﹕導向係統﹑支承係統﹑成型零件係統﹑澆（jiāo）注係統﹑冷卻係統﹑頂出（chū）係統﹑排氣係統。

定義﹕模（mó）具中從注射機噴（pēn）嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通道（dào）。其由主流道﹑分流道﹑澆口（kǒu）及令料穴組成。

二（èr）、相關（guān）的一些中英文對照

CAV.NO 第幾號模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型（xíng）腔

三.產品功能

A.首（shǒu）先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通（tōng）訊類還是其實的)因為每（měi）個類型它的行業安全標淮/測試標（biāo）淮等都是不（bú）同（tóng）的;這（zhè）些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的（de）前提下盡可能的將（jiāng）圖用的簡單化（huà）,考慮到以後模具的便於製造與維修;

四.其它相關知識

A.對注塑工藝（yì）要（yào）有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托（tuō）花/縮水（shuǐ）等（děng）)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不（bú）同材質其特性.均不同;所以對設計中各個零件（jiàn）的要求來選材料是很重要（yào）, 這將影響以後你所設計（jì）的（de）產（chǎn）品的成本,可靠（kào）性等（děng）;

注塑件缺陷的原因及其補救方法

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某（mǒu）些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆（gǎn）在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化（huà）。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不（bú）足。

(7).射（shè）嘴部分被封。

(8).射嘴（zuǐ）或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料（liào）鬥（dòu）喉（hóu）壁上。

(11).注塑（sù）機容量太小（即注射重量或（huò）塑（sù）化能力）。

(12).模溫太低。 (13).沒有（yǒu）清（qīng）理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查（chá）料鬥內的塑料（liào）量（liàng）。

(3).檢查是否正確設定了注射行程（chéng），需要的話（huà）進行更改。

(4).檢查（chá）止逆閥是否磨（mó）損或出現裂（liè）縫。

(5).檢查運作是否穩（wěn）定（dìng）。

(6).增加（jiā）熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒（méi）有異物或未（wèi）塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否（fǒu）正確。

(11).增加（jiā）螺杆向前（qián）時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用較（jiào）大的注塑機（jī）。

(14).適當升高模溫。

(15).清理（lǐ）幹淨（jìng）模具內的（de）防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。