注塑模具澆口脫料困難怎（zěn）麽辦？

更（gèng）新日期：2024-04-29 17:13:28

　　很多大型（xíng）注塑（sù）模具車間（jiān）經常會（huì）遇到模具澆口脫料困難的問題，在注塑過程（chéng）中,澆口粘（zhān）在（zài）澆口套內,不易脫出。開模時（shí）,製品出現裂紋損傷。此（cǐ）外（wài）,操作者須用銅棒尖端從噴嘴處敲出,使之鬆動後方可脫（tuō）模,嚴重影響生產效率。

　　這種故障主要原因（yīn）是澆口錐孔（kǒng）光（guāng）潔度差,內孔圓周方向有刀痕。其次（cì）是材料太軟,使用一段時（shí）間後錐孔小端變形或（huò）損傷,以及噴嘴球麵弧度太（tài）小,致使澆口料在此處產生鉚頭。遇到此類問題怎麽辦，該怎麽解決？永（yǒng）豐模具廠（chǎng）家告訴你答案。

　　澆口套的錐孔較難（nán）加工,應盡量采用標準件,如需（xū）自行加工,也應自（zì）製或購買專用鉸刀。錐孔需（xū）經過研磨至Ra0.4以上。此（cǐ）外,須（xū）設置澆口拉料杆或者澆口（kǒu）頂出機構。

　　製（zhì）造（zào）模具時,應根（gēn）據塑件（jiàn）質量的要求,批量的大小,製造期限的要求等（děng）具體情況（kuàng）,既能滿足製品要求,在模具結（jié）構上又簡便可靠,易（yì）於加工,使造價（jià）低,生產出來（lái）這樣的模具才是較好的。