塑料模具生產注塑件時產（chǎn）品整體發脆原因

更新日期：2025-03-26 16:22:07

　　塑料模具生產注塑（sù）件時產品整體發脆原因

　　塑料模具生產注塑件時會出現產品整（zhěng）體發脆的現象，其（qí）主要原因是：

　　1.注塑機射出和（hé）保壓壓力不足；

　　2.背壓太小、原料（liào）不夠紮實；

　　3.背壓太（tài）大,剪切、磨擦熱量增加；

　　4.射速太慢，未充分結晶；

　　5.模溫太高，原料（liào）過火、分解、變質；

　　6.模溫太低，充分結晶；

　　7.射出、保壓時間不足（zú）；

　　8.注塑機停（tíng）機時間太長了和注塑周期（qī）太長；

　　9.儲料（liào）時間（jiān）太長；

　　10.二級回料在（zài）新料裏添加比例太多；

　　11.原料強度、韌性不夠，粘度不夠；

　　12.添加劑不合理,或添加太多；

　　13.原料未充分烘幹；

　　14.產品內部結構有些地方太厚（hòu），有（yǒu）些地方太薄，不均勻，進料地（dì）方（fāng）考慮不合理。

　　15.模具進料不均勻，冷（lěng）料井不夠；

　　16.產（chǎn）品（pǐn）壁厚太薄（báo）

　　17.注塑機溫（wēn）度時高時低，不穩定；

　　18.注塑機料管沒清理好；

　　19.頂出不合理,塑體應力增（zēng）加（jiā），產生破裂（liè）；

　　20.塑料件模具（jù）冷卻回路沒排好。