注塑缺陷：高光（guāng）產品表麵發霧怎麽解決？

更新日期（qī）：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺陷：高光產品表麵發（fā）霧（wù）怎麽解決？

　　經（jīng）常加工（gōng）注塑模具的都知道，在加工高亮產品時其表麵容易發霧（wù），不少（shǎo）人都不知道怎麽解決，別擔心，正能量网模具（jù）小編告訴您答案。

　　高光（guāng）、高亮產品對於注塑企業來說確實是一個較難應付的產品，因為它隱藏不了外部缺陷，哪怕是車間（jiān）裏的粉塵也會造（zào）成產品不同程度的缺陷不良，如，沙眼，麻點（diǎn），沾汙等，所以環境也（yě）是影響這類（lèi）產品的關鍵因素之一。

　　一、現象

　　產品表麵白霧，從視覺角度（dù）來講（jiǎng），它呈現的是白（bái）色狀，所以在白色產品時亦不（bú）明顯，黑色高光（guāng）很為明顯。

　　二、理論

　　根據上述所得出的理論依據是：在下（xià）料階段（duàn）塑料與塑料之間存在一定的空（kōng）隙，經螺（luó）杆剪切後被帶（dài）入料筒，在螺杆剪切過程中，材料內部（bù）會發（fā）生物理變化，從玻璃態轉變為高彈（dàn）態，從高彈態再到粘流態（tài），此變化的過程可能（néng）隻（zhī）有幾秒-幾十秒之間，(根據機台或產品大小)在這麽短的時間內要轉變一個複雜的過（guò）程，注（zhù）塑缺（quē）陷也隨即產生，塑料之間的空隙被壓縮至熔料內部產生（shēng）氣（qì）體，若在塑化（huà）時未能將氣體排出至料筒外部，存在的氣體則裹入熔料被注射到模具型腔，模（mó）具是否能夠順利排出就取決於模具的排氣是（shì）否良好，則產（chǎn）生發（fā）霧困氣或燒（shāo）焦的現象。

　　很顯然，白霧也是困氣的一種現象，很（hěn）多從事注（zhù）塑技術的人員誤認為隻有燒焦才是困氣，或者出現困氣就去開排氣槽（cáo），這是不（bú）科學的，燒焦是因為困氣過於嚴重，氣體在高壓，高速狀態下被壓縮得不到釋放產生的局部（bù）燃燒（shāo），燃燒溫度可瞬間到（dào）達600-800℃，這屬於困氣的很高境界。

　　三、解決方案

　　怎（zěn）麽樣才能讓氣體很好的排出而不產生白霧現象?

　　1、模具

　　排氣並非（fēi）完全（quán）靠模具來解決，對於PP材料特性來講，溫（wēn）度（dù）範（fàn）圍非常廣，其流動性能優越，若模具的排氣槽開得太大或（huò）位置不對，不能正確排氣，而且還容易（yì）產生（shēng）飛邊不良，所以正確的排氣才是（shì）有用的。

　　2、工（gōng）藝

　　掌握正確的調（diào）機技巧在實際工（gōng）作中是非常（cháng）有（yǒu）效的（de）。

　　（1）如降（jiàng）低（dī）螺杆旋轉（zhuǎn）速度，可以（yǐ）使熔料溫度均勻，所夾（jiá）帶空氣的機會要小，如螺杆旋（xuán）轉速度（dù）太快，所夾帶空氣的機會要多;熔料受螺杆剪切作用力（lì）大，摩擦生熱導致熔料溫度（dù）不均（jun1）勻，熔料分解產生氣體。

　　（2）提高模具溫度，可（kě）以利於高壓，慢速充填贏得時間，如果模具溫度過低，產品（pǐn）表麵易於過早凍結，慢速充（chōng）填無法（fǎ）實現，可能導致缺膠。

　　（3）降低注射速度，速度（dù）越快，氣體壓縮的越快，溫度越高。速度（dù）越慢，氣體壓縮的越慢，越有利於氣體的排出。

　　（4）鎖模力，鎖模力越（yuè）大，型腔表麵（miàn）排氣效果（guǒ）越差，鎖模力越小，型腔表麵（miàn）排氣的效果越（yuè）好。