透明（míng）塑料製品注塑成型工藝，你都了解嗎？

更新日期：2023-11-29 09:42:11

　　透明塑料（liào）製品注塑成型工藝，你都了解嗎？

　　注塑加工時透明（míng）塑料由於（yú）透光率（lǜ）要高，必然要求塑料製（zhì）品表麵質量要（yào）求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白（bái）。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而（ér）在整個注塑（sù）過（guò）程對原料（liào）、設備。模具、甚至產品（pǐn）的設計，都（dōu）要十分注意和（hé）提出嚴格甚至特殊的要求。

　　其次由於透明塑料多為熔（róng）點高、流動性差，因（yīn）此為了（le）讓產品的表麵質（zhì）量，往往（wǎng）要在機高溫度、注（zhù）射壓力、注射速度等工藝參數作（zuò）細微（wēi）調整，使注塑料時既能充滿模，又（yòu）不會產生（shēng）內應力而引起（qǐ）產品變形和開裂（liè）。因此從原料準（zhǔn）備，對設備和模具要求、注塑工（gōng）藝和產品的原料處理幾方麵都要進行嚴格的操作。

　　一、料的準備與幹燥由於在塑料中（zhōng）含有任何一點雜質，都可能影響產品的透（tòu）明度，因（yīn）此和儲存、運輸。加料過程中，須注意密封，讓（ràng）原料（liào）幹淨。特別是原料中含有水分，加熱（rè）後會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料（liào）須使用幹燥料鬥（dòu）。

　　還要注意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入（rù）的空氣應經過濾、除濕，以便（biàn）保 證（zhèng）不會汙染原料。其幹燥工藝如，透明塑料（liào）的幹燥工藝：材料工（gōng）藝（yì）幹燥溫度(℃)幹燥時間（jiān）(h)料層（céng）厚度(mm)備注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用熱風循環幹燥pet140～1803～4采（cǎi）用連續幹（gàn）燥加料裝置為佳

　　二、機筒、螺杆及其附件的清潔為防止原（yuán）料（liào）汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質（zhì），特（tè）別熱穩（wěn）定性差（chà）的樹脂存在，因此在使用（yòng）前、停機後（hòu）都應（yīng）用螺（luó）杆清洗劑清洗幹（gàn）淨各件（jiàn），使其（qí）不得粘有（yǒu）雜質，當沒有（yǒu）螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。

　　當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降（jiàng）低，如pc、pmma等機筒溫（wēn）度都要（yào）降（jiàng）至160℃以下。(料鬥溫（wēn）度對（duì）於pc應降至100℃以下)

　　三、在模具（jù）設計上應（yīng）注意的問題（tí）(包括產品的設計)為（wéi）了防（fáng）止出現回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成（chéng）型（xíng）不良（liáng），產生表麵缺陷和變質（zhì），一般在模具設計（jì）時，應注意以下幾點。

　　a=壁（bì）厚應盡（jìn）量均勻一致，脫模斜（xié）度要足夠大;

　　b=過渡部分應逐步。圓滑過渡，防止（zhǐ）有尖（jiān）角。銳邊產生，特別（bié）是pc產品一定不（bú）要有缺口;

　　c=澆口。流（liú）道（dào）盡可能寬大、粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井;

　　d=模具表麵應光潔，粗糙度低（dī）(建議低於0.8);

　　e=排氣孔。槽要足夠，以及（jí）時排出（chū）空氣和（hé）熔體中的氣體;

　　f=除pet外，壁厚不要太薄，一（yī）般不得小於lmm。