注（zhù）塑模具時需要去確（què）定哪些方麵？

更新（xīn）日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時需要去確定哪些方麵？

　　注塑模具在製造之前需（xū）要確認的性能

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑（sù）性變性時，沿型腔（qiāng）外（wài）表既活動又滑動，使型腔外表與坯料間（jiān）發生劇烈的衝突，然後導致模（mó）具因磨損而（ér）失效。所以資料的（de）耐磨性是模具基本、重要的功（gōng）能之一。

　　硬度（dù）是影響耐磨性的首要（yào）因素。一般情（qíng）況下，模具零（líng）件的硬度越（yuè）高，磨損量越小，耐（nài）磨性（xìng）也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的種類、數量、形狀、巨細及散布有關（guān）。

　　2、強耐性

　　模具的作業條件大多十分惡劣，有些（xiē）常承受較（jiào）大的衝擊負荷，然後導致脆性開裂。為避免模具零件在作業時俄然脆斷，模具要具有較高的（de）強度和耐性。模具的耐性首（shǒu）要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、疲憊開裂功能

　　模具作業過程中，在循環應力的長時間（jiān）作用下，往往導致疲憊開裂。其方式有小（xiǎo）能（néng）量屢（lǚ）次衝擊疲憊開（kāi）裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。

　　模具的疲憊開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模具的作業溫（wēn）度（dù）較高進，會（huì）使硬度和強度下降，導致模具（jù）前期磨損或發生塑性（xìng）變形而失效（xiào）。因模具資料應具有較高的抗回（huí）火穩定性（xìng），以確保模具在作業溫（wēn）度下，具有（yǒu）較高的硬度（dù）和強度。

　　5、耐冷熱疲憊功能

　　有些模具在作業過程中處於反複加熱和冷卻（què）的狀（zhuàng）態，使型腔外表受拉、壓力變應（yīng）力（lì）的作用，引起外表龜裂和脫落，增（zēng）加大衝（chōng）突力，阻止塑性變（biàn）形，降低了尺（chǐ）度精度，然後導致模具（jù）失效。冷（lěng）熱疲憊是熱（rè）作模具失效的首（shǒu）要方式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕（shí）性

　　有些模具如塑料模在作（zuò）業時，因（yīn）為（wéi）塑猜中存在氯、氟等元素，受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕（shí）模具型腔外表，加（jiā）大其外表（biǎo）粗糙度，加劇（jù）磨損（sǔn）失效。