注（zhù）塑模具時需要去確定哪些方麵？

更新日期：2023-11-29 09:56:30

　　注塑模具時需要去（qù）確定哪些方麵？

　　注塑模具在製造之（zhī）前需要確認的（de）性能

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表（biǎo）既活動又滑動，使型腔外表與坯料間發生劇烈的衝突，然後導致模具（jù）因磨損（sǔn）而失效。所以資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。

　　硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的硬（yìng）度越高，磨（mó）損量越小（xiǎo），耐磨性也（yě）越好。別的，耐磨性還與資猜中（zhōng）碳（tàn）化物的種類、數量、形（xíng）狀、巨細（xì）及散布有關。

　　2、強耐性

　　模具的（de）作業條件大多（duō）十分惡劣，有些常承受較大（dà）的衝擊負荷，然後導（dǎo）致脆性開裂。為避免模具零件在作業時（shí）俄然脆斷，模具要具有（yǒu）較（jiào）高的強度和（hé）耐性。模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　3、疲憊開裂功能

　　模具作（zuò）業過程中，在循環應力的（de）長時（shí）間作用（yòng）下，往往導致疲憊開裂（liè）。其方式（shì）有（yǒu）小能量屢次衝（chōng）擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸（mō）疲憊開（kāi）裂及曲折疲憊開裂。

　　模具的疲憊開裂功能首要取決（jué）於其強度、耐性、硬度（dù）、以及（jí）資猜中（zhōng）夾雜（zá）物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模（mó）具的（de）作業（yè）溫度較高（gāo）進，會使硬（yìng）度和強度下降，導致模具前期磨損或發生（shēng）塑性變形而失效。因模具資料應具有較高的抗回火穩定（dìng）性，以確（què）保模（mó）具在作業溫度（dù）下，具有（yǒu）較高的硬度和強度。

　　5、耐冷熱疲憊（bèi）功能

　　有些模具在作業過程中處（chù）於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔外表受拉、壓力（lì）變應力的作用，引起外（wài）表龜裂和脫（tuō）落，增加大衝突力，阻止（zhǐ）塑性變形，降低了尺（chǐ）度（dù）精度，然後（hòu）導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效（xiào）的首（shǒu）要方式之一，幫這類模具應具有較高的耐（nài）冷熱疲憊功能。

　　6、耐蝕性

　　有些模具如塑（sù）料模（mó）在作業時，因為塑猜（cāi）中（zhōng）存在（zài）氯、氟等元素，受熱後分解分出（chū）hci、hf等強（qiáng）腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙（cāo）度，加劇磨損（sǔn）失效。