熱流道安裝有哪些注意（yì）點，你（nǐ）知道嗎？

更新日期：2023-11-30 08:18:06

　　熱（rè）流道安裝有哪些注意點，你知道嗎？

　　熱流道技（jì）術，憑借其節約成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢，為塑料注塑成型（xíng）工藝的一個（gè）重要領域。

　　熱流道技術與常規的冷流道相（xiàng）比的好（hǎo）處：

　　節約原材料，降低成本 ;縮短成型周期，提高機器效率;改善製品表麵質量和力學性能（néng）;不必用三板式模具即可以使用點澆（jiāo）口;可經濟地（dì）以側澆口成型單個製品;提高自動化程度;可用針閥式澆口控製澆口（kǒu）封凍;多模腔模具的注塑件質（zhì）量一致;提高（gāo）注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流（liú）道的安裝則直接關係到（dào）產品的質（zhì）量，以下（xià）是（shì）熱流道（dào）安裝（zhuāng）的注意事項：

　　1、擺好模具，放平（píng）上模，用風槍清理所有孔位及模板。

　　2、檢（jiǎn）查各孔位尺寸，重點檢查深度（dù），清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分流板（bǎn）的螺孔，及中心釘和防轉銷孔是否完成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師傅經常會漏做。

　　3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

　　4、將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦到紅丹，台階位是（shì）否碰到模具。如果沒有，停止（zhǐ）安裝，檢查誤（wù）差原因進行（háng）調整，確（què）保（bǎo）配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖（jiān）。

　　5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心（xīn）墊（diàn）、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

　　6、檢查（chá）咀平麵及中心墊高度，誤差控製（zhì）在0.05mm以內。

　　7、試裝分流板。注意正式裝分流板時不要漏裝熱咀密（mì）封圈。

　　8、檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅（hóng）丹，確保不漏膠。

　　9、整理熱咀走線，做到整齊（qí）美觀，並將線路每組按順序編號，將線接入插痤。

　　10、將分流板（bǎn）正式裝入，鎖緊分（fèn）流板固定螺絲(注意一定要鎖平衡（héng），保（bǎo）持分流板的四角高度一致)，控製分流板介子高於（yú）周邊模框（kuàng）平麵0.10-0.15mm，然後在分流板（bǎn）介子上掃紅丹。

　　11、將碼（mǎ）模板試裝，檢查平麵（miàn）是否碰到介子紅丹，確保模（mó）板壓住分流板介子。

　　12、鎖（suǒ）緊模具，將模具立起，從（cóng）分型麵檢查澆口與咀尖的配（pèi）合是否達（dá）到要求。要做到咀（jǔ）尖低於澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢測每（měi）組電路，做到無短（duǎn）路、斷路、漏電等（děng），各組線（xiàn）路對（duì）應無誤，確保所（suǒ）有電路正常。

　　13、接好溫控器進行試加溫，第一（yī）次加溫應在100℃以內（nèi），保持十分鍾進行預熱除濕，保護加熱器;然（rán）後，加溫到需要的溫度，正常的（de）話即可安排吊裝模具試模。