塑料配色製品（pǐn）為什麽會褪色？

更新日期：2018-06-20 14:01:23

塑料著（zhe）色製品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色（sè）製品的褪色與色粉的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用（yòng）樹脂的特性（xìng）有關。

下麵是對塑料著色（sè）發生褪色因素的詳（xiáng）細分析：

1. 著色劑的（de）耐光性

著色劑的耐光性直接影響製品的褪色，受強光照射的室外（wài）製品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是（shì）一個重要（yào）指標，耐光等級差，製品在使用（yòng）中會很快褪色。耐候製品選用的耐光等級應（yīng）不低於（yú）六級，最好選用（yòng）七、八級，室內製品（pǐn）可選四、五級。

載（zǎi）體樹脂（zhī）的耐光性（xìng）能對顏色的變化（huà）也有（yǒu）較大影響，紫外線（xiàn）引發的樹脂照射後其分子結（jié）構發生（shēng）變化出現褪色。在母料中加入紫外線吸（xī）收劑等光穩定劑，可提高著色劑和著色（sè）塑料製品的（de）耐光性能。

2. 耐熱性（xìng）

耐（nài）熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失（shī）重、變色、褪色的程度。

無（wú）機顏料的成份為金屬氧化物（wù）、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下（xià）會發生分子結構的變化和少量（liàng）分解。特別是PP、PA、PET製品，加工溫（wēn）度在280℃以上，在選著色劑時一方麵要注（zhù）重顏料的耐熱度，一方麵要（yào）考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐（nài）熱時（shí）間為（wéi）4-10min。

3. 抗氧化性

某些有機顏料在氧化後發生大分子的降（jiàng）解（jiě）或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻（gè）酸根)發生的氧化。色澱（diàn）、偶氮顏料與鉻黃混合使用後，紅色會逐漸（jiàn）減退。

4. 耐酸堿性

著色塑（sù）料（liào）製品的褪色和著色劑的（de）耐（nài）化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原（yuán）性)有關。如（rú）鉬鉻紅耐稀酸（suān），但（dàn）對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和（hé）酚醛樹脂對（duì）某些著（zhe）色劑起（qǐ）強還原作用，嚴重影響著色劑的（de）耐熱性、耐候性並發生褪色。

針（zhēn）對塑料著色製品的褪色（sè），應根據塑料製品的加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表麵活性劑、分散劑（jì）、載體樹脂和防老化助劑（jì）的上述（shù）性能進行綜合評定後才可選用。