注塑模（mó）具檢修時最容易忽視的地方有哪些？

更新日期：2018-06-17 14:05:34

注（zhù）塑模具檢修（xiū）時最容（róng）易忽視的地方（fāng）有哪些？每個注塑成（chéng）型位置所需的維修（xiū）程序取決（jué）於不同的模（mó）具循環周期。下麵（miàn）是一些通用原則（zé）可以讓（ràng）每個模具使用者用（yòng）來（lái）保證熱流道、加（jiā）熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外情況的出（chū）現。

1、您在查看散氣孔處是否（fǒu）有預警性的生鏽或潮濕現象–如（rú）果（guǒ）您在熱流道排氣孔附（fù）近（jìn）發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能（néng）水管破裂了。潮濕現（xiàn）象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要把澆口處的（de）熱嘴頭（tóu）“清理”掉–要（yào）是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件（jiàn）。“清理”掉這（zhè）看（kàn）似是（shì）阻礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不（bú）至於破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作（zuò）員都訓練有素並且能識（shí）別自己所接觸所有不同類型（xíng）的嘴頭。
3、滑行止（zhǐ）扣–對於全年不休運行的（de）機（jī）器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開始（shǐ）使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就（jiù）是時候再次（cì）測量並進行（háng）對比了。如果電（diàn）阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替換加熱（rè）器以（yǐ）保證它（tā）不會在生產（chǎn）過程中的關鍵時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過（guò）最初的電阻值（zhí），那現在就測量一次並將所得的數（shù）值用做今後檢查該加熱器時（shí）的參考（kǎo）數據。

5、查看導柱和（hé）導（dǎo）套間是否有磨損的跡象 – 找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨（mó）損是由（yóu）於缺（quē）乏（fá）潤滑的關（guān）係。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）您還可以通過（guò）給導柱和導（dǎo）套多（duō）加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時（shí）候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6、檢查水（shuǐ）流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水（shuǐ）通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色就可能有生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將（jiāng）所（suǒ）有水管再次鑽穿，保（bǎo）證暢通 (或是采取（qǔ）您最常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未（wèi）來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而（ér）引發的各種問（wèn）題。

7、清（qīng）洗頂針–經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很髒。振業注（zhù）塑推薦每隔六到十（shí）二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是由（yóu）殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這（zhè）兩種（zhǒng）可能性。如果所（suǒ）受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀（zhuàng）泄漏(模（mó）具使用者從前使（shǐ）用的一個術語（yǔ）：指（zhǐ）在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口（kǒu）套。