更新日期:2019-03-06 15:50:15
注塑機(jī)上麵有兩個模板,一塊不動,稱為定模(mó)板;另外一塊可以移動,稱為動(dòng)模板。模(mó)具就分別通過螺釘和壓板固定在這兩塊(kuài)模板(bǎn)上。開模時,注塑機的動模板移動,從而帶動把模具(jù)打開(kāi)。
模具製造完畢,就要進行注塑成型,上注塑機,開始打產品。然而注塑機的型號很多,每種(zhǒng)注塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿足客戶提供的(de)注塑機型號要求,否則將(jiāng)無法生產。
注塑機(jī)的設計參(cān)數(shù)很多,下麵(miàn)重 點談一下(xià)與模具有關的幾種參數,希望讀(dú)者具體設計模(mó)具是注意。
1. 注塑量
注塑量是注塑機在生產時一次能射出熔膠的(de)最 大質量值(或容積(jī)值),代表了(le)此種型號注塑機最 大注塑能力。設計的模具一模所用的熔(róng)膠量要小(xiǎo)於注塑機的注塑量。否則,產品打不滿,無法進行生產。
2.鎖模(mó)力
索命弄了是注塑機在模具閉合時(shí)對模板的壓緊力。被成型(xíng)製品在成型時所需要的(de)鎖模力必須小於所選注塑機的額定鎖模力(lì)。否則,熔膠容易從分(fèn)型麵處跑膠,產生飛邊。
3.拉杆間距
在注塑機定模板和動模板死角(jiǎo)有四根拉杆,他們的作(zuò)用是為了保(bǎo) 證注(zhù)塑機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度,同時負責滑動模板。但它往往會限製模具的外形尺寸(cùn),因為模具安裝時(shí)是從拉杆中間吊進去的。
模具外形(xíng)尺寸不能同時大於他們對於的拉杆間距,如果模(mó)具的長度尺寸有一個超過了拉杆間距,則看看模具是否通過(guò)旋轉吊入拉杆(gǎn)車間,如果旋(xuán)轉吊入也無法進行,那麽隻能更改模具尺(chǐ)寸,或是更(gèng)換注塑機(jī)。
4.噴嘴尺寸校核
注塑機噴嘴頭一般為球麵,在選擇澆口套的時候,應(yīng)該=使澆口套的球麵半徑與噴嘴球麵(miàn)半徑吻合。為防止高壓熔體從噴嘴(zuǐ)與(yǔ)澆口套(tào)的接(jiē)觸(chù)間隙溢出,一般澆口套的球半徑應比噴嘴(zuǐ)求半徑,同時主流道小(xiǎo)端尺寸也應(yīng)比噴嘴(zuǐ)孔尺寸稍大,這樣可使噴嘴與澆口套對位容易。
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